煙臺電鍍氮化硼（通常指以氮化硼為磨料制備的電鍍磨具，如電鍍立方氮化硼砂輪）的物理特性主要源于氮化硼本身的高硬度、高熱導率、低熱膨脹系數(shù)、優(yōu)異的電絕緣性及化學穩(wěn)定性，具體如下：
高硬度與耐磨性：
立方氮化硼（CBN）的硬度僅次于金剛石，維氏硬度可達108GPa（合成鉆石為100GPa），是超硬材料領(lǐng)域的代表。這一特性使其在電鍍磨具中成為加工硬質(zhì)合金、工具鋼、陶瓷等高硬度材料的理想選擇。電鍍工藝將CBN顆粒牢固固定在基體表面，形成高耐磨的復合鍍層，顯著延長工具使用壽命。
高熱導率與耐熱性：
氮化硼的熱導率在陶瓷材料中表現(xiàn)優(yōu)異，立方氮化硼在高溫下仍能保持良好導熱性。同時，它可耐受2000℃高溫（惰性氣氛下），在氧化氣氛中抗氧化溫度達900℃，非活性還原氣氛下可達2800℃。這種特性使煙臺電鍍氮化硼工具在高速切削、干式切削等高溫工況下表現(xiàn)穩(wěn)定，減少工件燒傷與變形。
低熱膨脹系數(shù)與抗熱震性：
氮化硼的熱膨脹系數(shù)低，僅次于石英材料，抗熱震性能優(yōu)異。在溫度劇烈變化時，煙臺電鍍氮化硼工具不易因熱應力導致開裂或剝落，適合用于溫差大的加工環(huán)境，如航空航天零部件的制造。
優(yōu)異的電絕緣性與化學穩(wěn)定性：
氮化硼介電常數(shù)小，是很好的高溫絕緣材料。此外，煙臺電鍍氮化硼耐空氣、水分、強酸侵蝕，不與大多數(shù)熔融金屬反應，在復雜化學環(huán)境中仍能保持性能穩(wěn)定。